产品别名 |
真空热处理产品 |
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真空渗氮技术真空渗氮是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热、充入少量气体,在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的。
由于模具或机械零件的服役条件和对性能的要求不一,在进行表面热处理时,必需调整表面层的组织和性能。等等
在单室真空高压气冷淬火炉中能否进行气冷等温淬火呢?在带有对流加热功能的单室高压气冷淬火炉中对两组φ320mm×120mm两块叠装的碳素结构钢用不同冷却方式淬火后的对化结果。
工艺发展热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展,机械制造又对热处理提出了更新更高的要求,模具的热处理又是热处理中技术含量高的部分。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
用高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的,高速钢可淬透至70~100mm,高合金热作模具钢可达25~100mm。用1000kPa高压氮气冷却淬火时,被冷却负载可以是密集型的,比600kPa冷却时负载密度提高约30%~4O%。用2000kPa压氮气或氦气和氮气的混合气冷却淬火时,被冷却负载是密集的并可捆绑在一起。其密度较600kPa氮气冷却时提高80%~150%,可冷却所有的高速钢、高合金钢、热作工模具钢及铬钢和较多的合金油淬钢,如较大尺寸的锰钢。
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